Ligne SMT
La technologie SMT est un procédé très répandu dans la fabrication de produits électroniques. Son efficacité et sa précision élevées permettent à nos dispositifs d'être plus précis et plus fiables.
Comment nous garantissons
Atelier SMT
L'inspection AOI revêt une importance particulière en tant que point de contrôle du processus SMT ; elle nous permet d'améliorer le taux de rendement des cartes de circuits imprimés pour atteindre 99,8 %.
Comment nous garantissons
Inspection AOI
DIP
Pour un thermostat d'ambiance, le processus d'insertion (DIP) est indispensable pour certains composants de grande taille qui ne peuvent être traités par la technologie de montage en surface (SMT), tels que les relais, les condensateurs de forte capacité, les borniers, etc. ;
Les opérateurs insèrent les composants aux emplacements appropriés, puis les cartes passent dans des machines de soudure à la vague, ce qui permet de fixer l'ensemble des composants sur le PCB ;
Enfin, un contrôle visuel à 100 % ainsi qu'un test fonctionnel sur banc de test sont effectués avant que les cartes PCBA ne soient soigneusement rangées sur les racks de stockage.
Ligne DIP
Ligne d'assemblage
Nous procédons à l'assemblage de thermostats. Sur nos lignes de production, nous exigeons strictement de nos employés qu'ils :
a. Portent des vêtements et des bracelets antistatiques ;
b. Soumettent la première pièce produite à un contrôle par le PQC (Contrôle Qualité en Production) avant l'assemblage, afin de garantir la conformité du produit ;
c. Opèrent en stricte conformité avec les instructions de travail affichées au-dessus de la ligne de production ;
d. Apposent un marquage distinctif permettant de différencier les produits défectueux des produits conformes ;
e. Tiennent un registre quotidien des opérations de maintenance.
Comment nous produisons
Chaîne de montage
Vieillissement (Tests de durée de vie)
Le vieillissement est un processus obligatoire qui intervient une fois la production achevée et avant l'étape du conditionnement. Tous les thermostats Toupwell sont soumis à un vieillissement obligatoire d'une
durée de 24 ou 48 heures (selon le type de produit) avant d'être définitivement emballés. Les installations de vieillissement sont équipées de sources d'alimentation en courant alternatif (CA) ou continu (CC),
conformément aux spécifications techniques des produits concernés. Les différentes tensions d'alimentation utilisées pour les thermostats incluent le 12 V, le 24 V, le 110 V et le 230 V.
Durant cette phase de vieillissement, le service Contrôle Qualité (QC) effectue des inspections toutes les deux heures afin de s'assurer que tous les thermostats fonctionnent normalement. L'état de chaque
appareil doit être consigné par écrit.
Comment nous garantissons
Tests de vieillissement
Conditionnement
Le conditionnement constitue la dernière étape avant l'expédition ; il joue toutefois un rôle crucial dans la performance du produit. Avant de procéder à l'emballage, nous effectuons une nouvelle série
de tests sur 100 % des thermostats.
Le service de contrôle qualité (QC) vérifie l'ensemble des détails : logo, écran LCD, fonctionnalités, numéro de série, tampon de conformité (QC Pass), manuel d'utilisation, visserie et, le cas échéant
(pour les projets ODM), la boîte d'emballage. Cette vérification vise à garantir que tous les éléments sont conformes aux normes en vigueur.
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Comment nous produisons
Emballage
