SMT-Linie
SMT ist ein sehr beliebtes Verfahren für elektronische Produkte. Seine hohe Effizienz und Präzision tragen dazu bei, unsere Geräte noch genauer und zuverlässiger zu machen.
Wie wir garantieren
SMT-Workshop
Die AOI-Inspektion ist als Prüfpunkt im SMT-Prozess von besonderer Bedeutung; sie kann uns dabei unterstützen, die Ausbeuterate der Leiterplatten auf 99,8 % zu steigern.
Wie wir garantieren
AOI-Inspektion
DIP
Bei Raumthermostaten ist für bestimmte größere Bauteile, die sich nicht mittels SMT-Verfahren verarbeiten lassen – wie etwa Relais, große Kondensatoren oder Anschlussklemmen –, ein DIP-Prozess (Durchsteckmontage) erforderlich.
Dabei werden die Bauteile manuell in die entsprechenden Positionen gesteckt und anschließend durch eine Wellenlötmaschine geführt, wodurch alle Komponenten fest mit der Leiterplatte verbunden werden.
Darauf folgen eine 100-prozentige Sichtprüfung sowie ein Funktionstest auf einer Prüfvorrichtung, bevor die bestückten Leiterplatten (PCBA) ordentlich in die entsprechenden Racks einsortiert werden können.
DIP-Linie
Montagelinie
Wir montieren Thermostate. An den Produktionslinien stellen wir folgende strenge Anforderungen an unsere Mitarbeiter:
a. Tragen von antistatischer Kleidung und antistatischen Handgelenkbändern
b. Vor Beginn der Montage wird das erste Exemplar des Produkts durch die PQC (Qualitätskontrolle) geprüft, um die Produktgenauigkeit sicherzustellen.
c. Arbeiten gemäß den über der Produktionslinie angebrachten Arbeitsanweisungen
d. Kennzeichnung zur Unterscheidung zwischen fehlerhaften und einwandfreien Produkten
e. Führen täglicher Wartungsprotokolle
Wie wir produzieren
Fließband
Alterung (Langzeittest)
Die Alterung ist ein obligatorischer Prozess, der nach Abschluss der Produktion und vor der Verpackung erfolgt. Alle Toupwell-Thermostate müssen zwingend einer Alterungsprüfung von 24 oder 48 Stunden
(je nach Produkttyp) unterzogen werden, bevor sie endgültig verpackt werden. Die hierfür eingesetzten Alterungsanlagen stellen je nach den spezifischen Produktanforderungen entweder Wechselstrom-
(AC) oder Gleichstromquellen (DC) bereit. Die Spannungsversorgung der Thermostate deckt dabei verschiedene Niveaus ab, darunter 12 V, 24 V, 110 V und 230 V.
Während der Alterungsphase führt die Qualitätssicherung (QC) alle zwei Stunden Kontrollen durch, um sicherzustellen, dass alle Thermostate ordnungsgemäß funktionieren. Der jeweilige Status
muss dabei schriftlich dokumentiert werden.
Wie wir garantieren
Alterungstests
Verpackung
Die Verpackung stellt den letzten Schritt vor dem Versand dar, spielt jedoch eine entscheidende Rolle für die Produktleistung. Vor dem Verpacken führen wir eine erneute, 100-prozentige Funktionsprüfung
der Thermostate durch.
Die Qualitätskontrolle (QC) überprüft sämtliche Details – einschließlich Logo, LCD-Display, Funktionalität, Seriennummer, QC-Freigabestempel, Bedienungsanleitung, Schrauben sowie (im Falle von ODM-Produkten)
der Farbverpackung –, um sicherzustellen, dass alle Anforderungen und Standards erfüllt sind.
Wie wir produzieren
Verpackung
