SMT LINE
La tecnología SMT es un proceso muy popular en la fabricación de productos electrónicos. Su alta eficiencia y precisión contribuyen a que nuestros dispositivos sean más exactos y fiables.
Cómo garantizamos
Taller de SMT
La inspección AOI es particularmente importante como punto de control en el proceso SMT, ya que nos permite mejorar la tasa de rendimiento de las placas de circuito hasta el 99,8 %..
Cómo garantizamos
Inspección AOI
DIP
En el caso de los termostatos de ambiente, el proceso DIP resulta indispensable para aquellos componentes de mayor tamaño que no pueden ser montados mediante tecnología SMT, tales como relés, condensadores de gran capacidad y terminales, entre otros.
El personal inserta los componentes en sus posiciones correctas para, posteriormente, pasarlos a través de máquinas de soldadura por ola, lo cual asegura la fijación de todos los elementos a la placa de circuito impreso (PCB).
A continuación, se lleva a cabo una inspección visual del 100 % y una prueba de funcionalidad en un banco de pruebas (fixture), tras lo cual las placas pueden ser colocadas de manera ordenada en el rack de ensamblajes (PCBA).
Línea DIP
Línea de montaje
En el ensamblaje de termostatos en las líneas de producción, exigimos estrictamente a los empleados que:
a. Utilicen ropa y pulseras antiestáticas.
b. Antes del ensamblaje, la primera unidad del producto sea verificada por el personal de PQC para garantizar su precisión.
c. Operen de acuerdo con las instrucciones de trabajo ubicadas sobre la línea de producción.
d. Marquen distintivamente los productos defectuosos y los productos en buen estado.
e. Lleven registros diarios de mantenimiento.
Cómo producimos
Línea de montaje
Envejecimiento (Pruebas de vida útil)
El envejecimiento es un proceso obligatorio que se lleva a cabo una vez finalizada la producción y antes del empaquetado. Todos los termostatos de Toupwell deben someterse obligatoriamente a un proceso de
envejecimiento de 24 o 48 horas (según el producto) antes de ser empaquetados definitivamente. Las instalaciones de envejecimiento disponen de fuentes de alimentación de CA o CC, de acuerdo con las
especificaciones reales de cada producto. Los termostatos admiten diversos voltajes de alimentación, incluyendo 12V, 24V, 110V y 230V.
Durante el periodo de envejecimiento, el equipo de Control de Calidad (QC) realiza inspecciones cada dos horas para verificar que todos los termostatos funcionen con normalidad, debiendo registrar
su estado por escrito.
Cómo garantizamos
Pruebas de envejecimiento
Embalaje
El embalaje constituye el último paso antes del envío; no obstante, desempeña un papel fundamental en el rendimiento del producto. Antes de proceder al embalaje, es necesario someter los termostatos a una
nueva ronda de pruebas al 100%.
El equipo de Control de Calidad (QC) debe verificar todos los detalles, incluyendo el logotipo, la pantalla LCD, la funcionalidad, el número de serie, el sello de aprobación de calidad, el manual de instrucciones,
los tornillos y la caja de presentación (en caso de proyectos ODM), con el fin de asegurar que todos los elementos cumplan con los estándares establecidos.
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Cómo producimos
Embalaje
